Polyurinstof er en organisk polymer, der er reaktionen mellem isocyanat og en amintermineret polyetherharpiks, der danner en plastisk eller gummilignende forbindelse, der er sømløs membran.
Polyurea kræver særlig træning og udstyr til feltpåføring, hvad enten det bruges som fugemasse eller som en feltpåført belægning.Shundi har et løbende program afentreprenøruddannelsepå plads.Der er kvalificerede applikatorer i Kina.
Som hovedregel,Shundipolyurea kan anvendes til at indeholde ethvert stof, der kan udledes direkte i normale sanitære kloaksystemer.Det kan påføres på alle overflader af beton, metal, træ, glasfiber, keramik.
Shundi polyureaer begynder at udvikle deres fysiske egenskaber inden for få minutter efter påføring.Hærdet polyurinstof kan modstå temperaturer fra -40 ℃ til 120 ℃, mens polyurinstof har høje glasovergangs- og afbøjningstemperaturer, vil det brænde, når det udsættes for direkte flamme.Det vil selvslukke, når flammen fjernes.Men vi har også brandhæmmende polyurea til specielle krav som undergrundstunneler og trafikveje.
Polyurinstof kan enten være hårdt eller blødt afhængigt af den særlige formulering og den påtænkte anvendelse.Durometervurderinger kan variere fra Shore A 30 (meget blød) til Shore D 80 (meget hård).
Faktisk er der to forskellige typer af alifatiske polyurinstofsystemer på markedet.Det ene er de typiske højtryks-/temperatursprøjtesystemer, og det andet er det, der er kendt som et system af typen "polyasparatisk polyurea".Dette polyasparagintiske system er anderledes ved, at det bruger en esterbaseret harpikskomponent og har en længere brugstid.Det kan påføres i hånden ved hjælp af ruller;børster;river eller endda luftløse sprøjter.Asparaginsystemerne er ikke den højbyggede belægning, der er typisk for "hot spray" polyurinstofsystemerne.De typiske aromatiske polyurinstofsystemer skal behandles gennem højtryks, opvarmede flerkomponentpumper og sprøjtes gennem en impingement-type sprøjtepistol.Dette gælder også for den alifatiske version af denne type system, idet den primære forskel er farvestabiliteten af de alifatiske systemer.
Hvert produkt på vores hjemmeside har kemiske resistensdiagrammer under fanen Dokumenter.
En af vores arbejdsheste, når det kommer til meget hård kemisk eksponering, er SWD959Desuden, hvis du har et specifikt kemikalie, du har at gøre med (eller en specifik applikation), er du velkommen til atkontakt osså vi kan hjælpe dig med at finde det bedste system til dine behov.
Vi har fugthærdende urethanbelægning og stiv polyasparaginbelægning, som har høj ydeevne af kemisk modstandsdygtighed over for opløsningsmidler, syrer eller andre opløsningsmidler.Det kan modstå 50% H2SO4og 15% HCL.
Det afhænger af formuleringen, selvom i Shundis særlige formuleringer, vil polyurinstoffet ikke krympe efter det er hærdet.
Dette er dog et godt spørgsmål at stille til enhver, du vælger at købe materiale fra – krymper dit materiale eller ej?
Vi har det perfekte produkt til denne type anvendelse, SWD9005. Dette produkt er blevet testet grundigt i mineindustrien og har konsekvent præsteret over forventningerne.
Ved nedsænkning/stålapplikationer skal du huske, at PUA (polyurinstof) og epoxy ikke er det samme.De er begge beskrivelser af teknologier/en produkttype.PUA-systemer fungerer godt til nedsænkning, men de skal være korrekt formuleret til den applikation.
Mens epoxysystemer er betydeligt mere stive, har PUA-systemer overlegen fleksibilitet og lave permeationshastigheder for korrekt formulerede systemer.PUA er generelt også et meget hurtigere tilbagevendende materiale - polyurinstof hærder inden for timer sammenlignet med dage (eller nogle gange uger) for epoxy.Men det store problem med denne type arbejde og stålunderlag er, at overfladeforberedelse er kritisk.Dette SKAL gøres ordentligt / fuldstændigt.Det er her, de fleste har haft problemer, når de har prøvet denne type projekter.
Tjek voresAnsøgningsagssiderfor profiler på denne og mange andre typer applikationer.
Generelt fungerer en god kvalitet 100% akryl latex husmaling godt over sprøjtet polyurinstof.Det er normalt bedst at overtrække polyurinstoffet (førligere end senere) inden for 24 timer efter påføring.Dette fremmer den bedste vedhæftning.Polyaspartisk uv-modstandsdygtig topcoat anbefales at bruge over polyurinstof for bedre anti-aging og vejrbestandighed.